МО Г.КАШИРА, УЛ.КЛУБНАЯ 16

8 (496) 692-14-98

8 (495) 668-10-78

Производство

Для производства бумаги на предприятии установлена современная Бумагоделательная Машина, которая имеет обрезную ширину 2560 мм и выпускает картон для плоских слоев гофрокартона и бумагу для гофрирования в диапазоне 90 – 250 г/м2 объемом до 80 тысяч тонн в год.

Двухсеточное формование в сочетании с передовыми технологическими решениями в подготовке массы позволяет выпускать картон и бумагу не уступающие по своим качественным характеристикам аналогам из чисто-целлюлозного сырья. В том числе возможно производить картон с беленым верхним слоем.

На предприятии внедрен современный технологический процесс переработки макулатуры, обеспечивающий производство бумаги и картона со стабильно высокими качественными показателями. До подачи на бумагоделательную машину макулатура проходит несколько ступеней обработки, включая разволокнение, грубое и тонкое сортирование, направленное на отделение посторонних включений от качественного волокна, фракционирование и размол. Переработка макулатуры в Москве для производства бумаги и картона, с содержанием трудноотделимых включений (такие как скотч, термоклей, пенопласт т.п.,), осуществляется с помощью высокотемпературной обработки волокна. Благодаря такой технологии переработки, поступающая на бумагоделательную машину масса получает оптимальный набор характеристик, требуемых для выпуска каждого конкретного вида продукции.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ

Изготовление бумажного полотна происходит в три этапа:

  1. Происходит переработка древесного материала. Хорошая бумага получается если предприятие использует еловые деревья. Стволы распиливаются при помощи циркулярного оборудования на отрезки — 120см и прокручиваются в специализированном барабане, чтобы полностью удалить оставшуюся кору.
  2. Далее идет получение древесной пасты. Подготовленные, очищенные чурки истираются на вращающемся каменном диске до получения однородной массы.
    Аппарат – дефибрер используется, чтобы расщеплять на волокна дерево. Затем, полученный древесный состав отчищают, отбеливают и сортируют.
  3. Финальный этап производства бумаги.
    Полученная кашица из массива, термомеханический состав, сульфатная отбеленная целлюлоза – это основа бумажных изделий. Полученную смесь загружают на специальный агрегат, который формирует основание. Далее, из нее удаляется влага под давлением прессующих механизмов. Затем, листы проходят через крутящиеся цилиндры – сушилки, где происходит удаление влажности до уровня 7%. Чтобы листы бумаги получились гладкими, после высушивания их пропускают через каландровые валики.

Переработка макулатуры и производство бумаги почти закончены. Готовое бумажное полотно накручивается на стержень наката и формируется в рулоны, определенных размеров. Подготовленные ролы – запаковывают.

ООО «КБК» предлагает своим партнерам товар высочайшего качества, экологически безопасный и по вполне демократичной цене. Обращайтесь, мы всегда рады сотрудничеству.